Ferrochrome, oferrochromium(FeCr) ay isang uri ng ferroalloy, iyon ay, isang haluang metal ng chromium at bakal, na karaniwang naglalaman ng 50 hanggang 70% chromium ayon sa timbang.

Ang Ferrochrome ay ginawa sa pamamagitan ng electric arc carbothermic reduction ng chromite.Karamihan sa mga pandaigdigang output ay ginawa sa South Africa, Kazakhstan at India, na may malalaking domestic chromite resources.Ang pagtaas ng halaga ay nagmumula sa Russia at China.Ang produksyon ng bakal, lalo na ang hindi kinakalawang na asero na may chromium content na 10 hanggang 20%, ang pinakamalaking consumer at ang pangunahing aplikasyon ng ferrochrome.

Paggamit

Higit sa 80% ng mundoferrochromeay ginagamit sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero.Noong 2006, 28 Mt ng hindi kinakalawang na asero ang ginawa.Ang hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa chromium para sa hitsura nito at paglaban sa kaagnasan.Ang average na nilalaman ng chrome sa hindi kinakalawang na asero ay tinatayang.18%.Ginagamit din ito upang magdagdag ng chromium sa carbon steel.Ang FeCr mula sa South Africa, na kilala bilang "charge chrome" at ginawa mula sa isang Cr na naglalaman ng ore na may mababang nilalaman ng carbon, ay pinakakaraniwang ginagamit sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero.Bilang kahalili, ang mataas na carbon FeCr na ginawa mula sa mataas na uri ng ore na matatagpuan sa Kazakhstan (bukod sa iba pang mga lugar) ay mas karaniwang ginagamit sa mga espesyal na aplikasyon gaya ng mga engineering steel kung saan mataas ang ratio ng Cr/Fe at pinakamababang antas ng iba pang elemento (sulfur, phosphorus, titanium atbp. .) ay mahalaga at ang produksyon ng mga natapos na metal ay nagaganap sa maliliit na electric arc furnace kumpara sa large scale blast furnaces.

Produksyon

Ang produksyon ng ferrochrome ay mahalagang pagpapababa ng carbothermic na nagaganap sa mataas na temperatura.Ang Chromium ore (isang oxide ng Cr at Fe) ay binabawasan ng karbon at coke upang mabuo ang iron-chromium alloy.Ang init para sa reaksyong ito ay maaaring magmula sa iba't ibang anyo, ngunit karaniwan ay mula sa electric arc na nabuo sa pagitan ng mga dulo ng mga electrodes sa ilalim ng furnace at ng furnace hearth.Lumilikha ang arko na ito ng mga temperatura na humigit-kumulang 2,800 °C (5,070 °F).Sa proseso ng smelting, malaking halaga ng kuryente ang natupok, na ginagawang napakamahal ng produksyon sa mga bansa kung saan mataas ang gastos sa kuryente.

Ang pag-tap ng materyal mula sa pugon ay nangyayari nang paulit-ulit.Kapag sapat na ang natunaw na ferrochrome sa furnace hearth, ang butas ng gripo ay binubuksan at ang isang stream ng tinunaw na metal at slag ay dumadaloy pababa sa isang labangan sa isang ginaw o sandok.Ang Ferrochrome ay nagpapatigas sa malalaking casting na dinurog para ibenta o ipinoproseso pa.

Ang Ferrochrome ay karaniwang inuri ayon sa dami ng carbon at chrome na nilalaman nito.Ang karamihan sa ginawa ng FeCr ay "charge chrome" mula sa South Africa, na ang mataas na carbon ang pangalawang pinakamalaking segment na sinusundan ng mas maliliit na sektor ng low carbon at intermediate na materyal na carbon.